激光焊接技術(shù)在電機領(lǐng)域的應(yīng)用

從世界電機市場的規(guī)模分工來看，中國是電機的制造地區(qū)，歐美發(fā)達(dá)國家是電機的技術(shù)研發(fā)區(qū)。以微特電機為例，中國是全球微特電機的**大生產(chǎn)國，日本、德國、美國等是微特電機研發(fā)主導(dǎo)力量，掌控著全球大部分高檔、精密、新型微特電機的技術(shù)。從市場份額來看，根據(jù)中國電機行業(yè)規(guī)模以及全球電機總規(guī)模測算，中國電機行業(yè)規(guī)模占比30%，美國和歐盟分別占比27%和20%。

那么為何我國電機突然火了？因為呢，我國的電機在工業(yè)領(lǐng)域占據(jù)非常重要的地位，而且，由于我國的市場空間將具備長期增長潛力，不單加快淘汰落后低效電機，而且還加大高效節(jié)能電機應(yīng)用力度。其次，能源相關(guān)的各個環(huán)節(jié)都需要通過升級來實現(xiàn)，降低碳排放，這蘊含著巨大的機會。我國的電機經(jīng)過很長一段時間的沉寂，終于迎來了利好消息。

激光焊接在電機領(lǐng)域的應(yīng)用

雖然電機產(chǎn)品種類繁多，但其結(jié)構(gòu)大致相同，一般包括如下幾部分：定子總成、轉(zhuǎn)子總成、其他部分。激光焊接在電機領(lǐng)域的應(yīng)用包括vcm馬達(dá)、風(fēng)扇電機葉片、電機鐵芯、電機定子、線圈模組、電機線圈接頭、漆包線及電機控制板等。

電機定子激光焊接

以往電機定子的焊接是用氧乙炔焊接，這種焊接方式不單燃料易燃易爆潛藏著很大的安全隱患，且需要頻繁購置液化氣瓶，火焰大小需要反復(fù)調(diào)節(jié)，還會污染環(huán)境，燃燒產(chǎn)生CO、CO2、NOX等氣體。

相較而言，具備能量集中、密度高、加熱效率高、速度快等優(yōu)勢的激光焊接應(yīng)用到電機定子焊接上，能有效提高生產(chǎn)率，同時，還能改善生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件，根除氬弧焊時的強弧光和臭氧及其它不良氧化物對人身的危害。除此之外，還可以采用計算機控制雙機或四機或單機多頭輸出激光束，分置于定子外圓壁周圍，這樣定子緊定所需的焊縫數(shù)，焊機運行一次或兩次即可完成，大幅減少變形量的同時，節(jié)省加工時間。

電機控制板的激光焊錫

電機是自動化設(shè)備的執(zhí)行機構(gòu)，也是自動化設(shè)備較為關(guān)鍵部件，要是更抽象且形象的形容，就好比人的手，進行直觀的操作；要好好的指導(dǎo)“手”工作，就需要各類的電機驅(qū)動控制板。控制板也是一種電路板，其運用的范圍雖不如電路板來的寬泛，但卻比普通的電路板來的智能、自動化。

根據(jù)電機電路板焊點位置、大小及有無遮擋物的影響，一般有錫絲、錫膏和錫球三種激光錫焊方式可選。激光錫焊技術(shù)利用激光束優(yōu)良的方向性和高功率密度的特點，通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚集在很小的區(qū)域，利用激光束直接照射焊接部位,焊接部位(元器件引線和釬料)吸收光能并轉(zhuǎn)化為熱能,溫度急劇上升到焊接溫度,導(dǎo)致釬料熔化,激光加熱停止后,焊接部位迅速冷卻,釬料凝固,從而形成可靠的焊接接頭。

全球電機行業(yè)未來朝著智能化、節(jié)能化轉(zhuǎn)型

電動機產(chǎn)業(yè)在全球范圍內(nèi)尚未實現(xiàn)生產(chǎn)制造流程的完全自動化，在繞線、裝配等工序中仍然需要人工與機器相結(jié)合的方式，屬于半勞動密集型產(chǎn)業(yè)。同時，盡管普通低壓電機技術(shù)已經(jīng)相對成熟，但是在大功率高壓電機、特種環(huán)境應(yīng)用電機、超高效電機等領(lǐng)域，仍然有較多的技術(shù)門檻。綜從全球電動機市場的發(fā)展趨勢來看，其主要表現(xiàn)為以下幾點：

1、行業(yè)向智能化、集成化發(fā)展

傳統(tǒng)電機制造已經(jīng)實現(xiàn)與先進電子技術(shù)、智能控制技術(shù)的交叉融合。未來針對工業(yè)領(lǐng)域適用的中小型電機系統(tǒng)，不斷的開發(fā)、優(yōu)化智能控制技術(shù)，實現(xiàn)電機系統(tǒng)控制、傳感、驅(qū)動等功能的集成設(shè)計制造，是電機行業(yè)的未來發(fā)展。

2、產(chǎn)品向差異化、專業(yè)化發(fā)展

電動機配套面廣，大量地應(yīng)用于能源、交通、石油、化工、冶金、礦山、建筑等各個領(lǐng)域。隨著全球經(jīng)濟的不斷深化，客戶水平的不斷提高，過去同一類電動機同時用于不同性質(zhì)、不同場合的局面正式被打破。電機產(chǎn)品正向著專業(yè)性、差異化的方面發(fā)展。

3、產(chǎn)品向高校、節(jié)能方向發(fā)展

近年來全球的相關(guān)環(huán)保政策均為提高電機及通機的效能指出了明確的政策導(dǎo)向。因此，電動機行業(yè)亟需加快現(xiàn)有生產(chǎn)裝備的節(jié)能改造，推廣高效綠色生產(chǎn)工藝，開發(fā)新一代節(jié)能電機、電機系統(tǒng)及控制產(chǎn)品、測試設(shè)備等，完善電動機及系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，著力提升電動機及系統(tǒng)產(chǎn)品的主要競爭力。