塑料激光焊接機在非金屬行業領域的應用

激光塑料焊接可以說是大器晚成的一項技術，在上世紀70年代，激光塑料焊接就已經存在，然而早期由于激光技術、吸收劑、焊接方式，尤其是激光加工系統成本高等原因，未受到大量關注和應用。隨著塑料產業的發展，加上在一些金屬零部件被塑料制品所替代，被大量應用在汽車、電子等行業，并因其獨特優勢受到推廣和青睞。

激光塑料焊接原理利用激光焊接技術進行兩件塑料部件焊接時，首先需要把部件夾緊在一起，然后以波長為810 ~ 1064 nm的近紅外線激光透射過**個部件，激光透射后被第二個部件吸收，所吸收的近紅外線激光化為熱能，將兩個部件的接觸表面熔化形成焊接區。激光焊接工藝能夠制造出超過原材料強度的焊接縫。

激光塑料焊接機的常用技術工藝

1. 順序型周線焊接：激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并使其熔化，將塑料層逐漸粘結在一起；或者將被夾層沿著固定的激光束移動達到焊接的目的。

2. 同步焊接：來自多個二極管激光器的激光束，通過光學元件將激光束整形，激光束被引導到沿著焊接層的輪廓線上，同時在焊縫處產生熱量，從而使整個輪廓線同時熔化并粘結在一起。

3. 掃描焊接：掃描焊接又稱準同步焊接，掃描焊接技術綜合了上述順序型周線焊和同步焊接兩種焊接技術。利用反射鏡產生高速激光束10 米/秒的速度，沿著待焊接的部位移動，使得整個焊接處逐漸發熱并熔合在一起。

4. 照射掩膜焊接：激光束通過模板進行定位，熔化并粘結塑料，模板只暴露出下面塑料層上面積一個很小的精確的焊接部位，激光束單對制品上沒有被掩膜遮住的部分加熱。使用這種技術可以實現低至10微米的高精度焊接。

紫宸激光焊錫機作為一種熔接塑料制品的技術，主要用于連接敏感性的塑料制品，例如線路板、塑料零件電子感應器、復雜形狀的塑料制品，以及醫療器械等要求嚴格密封及潔凈度的塑料制品。